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    1. <nobr id="4a9ac"><address id="4a9ac"></address></nobr>

      1. 核級(jí)空氣過濾器

        核凈·環(huán)保

        聯(lián)系我們

        各部門聯(lián)系方式

        行政部:

        TEL:0371-67997997    

        FAX:0371-67997997

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        民品市場(chǎng)部:

        TEL:0371-67987168 

        FAX:0371-67987101


        污染防治

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        專業(yè)化配備

         

        VOCs 治理方案專業(yè)化定制

        設(shè)計(jì):專業(yè)配置齊全,軟件功能強(qiáng)大,通過二維、三維設(shè)計(jì)及數(shù)值模擬,提供“一廠一策”定制化方案;

        采購(gòu):從原材料到外購(gòu)件,充分調(diào)研市場(chǎng),對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行嚴(yán)格的審核;制造:設(shè)備先進(jìn)、技術(shù)工人技能熟練、產(chǎn)品加工質(zhì)量過硬;

        安裝:工種齊全,安裝技能嫻熟,工程質(zhì)量可靠,設(shè)備美觀大方;

        質(zhì)保:從原材料進(jìn)廠檢驗(yàn),到產(chǎn)品出廠檢測(cè),再到設(shè)備調(diào)試、驗(yàn)收,每一個(gè)環(huán)節(jié)都要經(jīng)過嚴(yán)苛的檢驗(yàn)流程。


        定制化方案

        方案制定原則:“一廠一策”  、達(dá)標(biāo)排放、工藝先進(jìn),配置合理、性價(jià)比高

        方案制定流程:項(xiàng)目信息對(duì)接(市場(chǎng)部)技術(shù)溝通(技術(shù)部&市場(chǎng)部) 初步技術(shù)方案(技術(shù)部) 詳細(xì)技術(shù)方案、報(bào)價(jià)/投標(biāo)文件(技術(shù)部&采購(gòu)部&市場(chǎng)部)

        合同簽訂(市場(chǎng)部&技術(shù)部)施工圖(技術(shù)部)合同執(zhí)行(生產(chǎn)部)


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         人性化服務(wù)

        流程嚴(yán)謹(jǐn),分工明確;程序完整,響應(yīng)迅速;央企名牌,重信守諾;一次供貨,終身服務(wù)。


        多元化方向

        VOCs 收集系統(tǒng)專業(yè)化設(shè)計(jì)

        VOCs 治理系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)

        VOCs 治理設(shè)備非標(biāo)定制

         

        VOCs 治理工藝

        一、沸石轉(zhuǎn)輪+RTO工藝原理

        沸石轉(zhuǎn)輪濃縮-蓄熱式氧化爐(RTO)工藝主要由濃縮系統(tǒng)和 RTO 焚燒系統(tǒng)兩部分組成,其中濃縮系統(tǒng)的核心設(shè)備是沸石轉(zhuǎn)輪,轉(zhuǎn)輪分為三個(gè)區(qū)間,即吸附區(qū)、脫附再生區(qū)和冷卻區(qū)。大風(fēng)量、低濃度的有機(jī)廢氣先進(jìn)入沸石轉(zhuǎn)輪吸附區(qū),有機(jī)組分被沸石分子篩吸附,氣體得到凈化外排,分子篩吸附接近飽和時(shí)旋轉(zhuǎn)至再生區(qū),以高溫氣體(180-220℃)脫附再生,形成 VOCs 濃縮氣體,并進(jìn)入 RTO 燃燒分解,有機(jī)組分在高溫下完全分解為 CO2 和 H2O,氧化分解后的高溫氣體經(jīng)蓄熱體熱能回收后排出。其中,從 RTO 爐內(nèi)引一路高溫氣體,經(jīng)換熱器加熱沸石轉(zhuǎn)輪冷卻區(qū)廢氣,進(jìn)入再生區(qū)進(jìn)行脫附。

        工藝流程

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        工藝特點(diǎn)

        濃縮倍數(shù)高,可達(dá) 30 倍,適用于大風(fēng)量、低濃度連續(xù)生產(chǎn)工況;沸石材料耐溫性能好,脫附溫度高,可用于高沸點(diǎn) VOC 處理;脫附效率高,RTO 凈化效率高,分解徹底,可長(zhǎng)期穩(wěn)定達(dá)標(biāo);

        經(jīng)沸石轉(zhuǎn)輪濃縮后,RTO 選型小,投資成本低;

        系統(tǒng)安裝緊湊,占地面積小,小風(fēng)量可集成為一體機(jī);脫附出口濃度恒定,RTO 燃燒穩(wěn)定,系統(tǒng)運(yùn)行安全可靠;耗材使用壽命長(zhǎng),運(yùn)行成本低。

        適用范圍

        沸點(diǎn)低于 200℃的 VOC 組分;

        單體處理風(fēng)量可達(dá) 200000 m3/h;

        適用于大風(fēng)量、低濃度的廢氣工況:噴涂車間、印刷車間、電子制品制造、半導(dǎo)體集成電路制造、液晶顯示屏制造、鋰電池制造、大型研究設(shè)施的通風(fēng)櫥 VOCs 排放等。

         

        二、沸石轉(zhuǎn)輪+CO 一體機(jī)工藝原理

        沸石轉(zhuǎn)輪+催化氧化(CO)一體機(jī)分為三個(gè)功能段:預(yù)處理、吸附濃縮和催化氧化(CO)段,這三個(gè)功能段的設(shè)備高度集成,廢氣經(jīng)預(yù)處理裝置進(jìn)入沸石轉(zhuǎn)輪進(jìn)行吸附,凈化后外排,

        CO 爐熱空氣通過換熱方式加熱冷卻區(qū)廢氣,對(duì)沸石轉(zhuǎn)輪進(jìn)行脫附再生,脫附后的濃縮廢氣進(jìn)入 CO 裝置,在催化劑的作用下低溫分解為 CO2 和 H2O,使 VOCs 得到徹底凈化。

        工藝流程

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        工藝特點(diǎn)

        使用貴金屬催化劑,氧化分解效率高,可達(dá)  以上;設(shè)備集成度高,占地面積?。?/span>

        模塊化設(shè)計(jì),可根據(jù)安裝場(chǎng)地要求改變各模塊的接口位置;沸石轉(zhuǎn)輪濃縮倍數(shù)高,CO 設(shè)備選型小,投資成本低;

        沸石材料耐溫好、壽命長(zhǎng)、安全性好;

        沸石材料和貴金屬催化劑,作為主要耗材,均可再生利用,運(yùn)行成本低;

        智能化控制,設(shè)備通過 PLC 系統(tǒng)控制,可實(shí)現(xiàn)無人值守,并可將信號(hào)傳至 DCS 系統(tǒng)或手機(jī) app,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控。

        適用范圍

        適用于大風(fēng)量、低濃度的廢氣排放工況;

        適用于不含使催化劑中毒的 VOCs 組分凈化處理;

        適用于集裝箱、汽車、飛機(jī)、造船、家具、電子、金屬制品等噴涂工藝排氣、印刷、涂料生產(chǎn)、樹脂、橡膠、輪胎等制品生產(chǎn)過程,以及半導(dǎo)體、集成電路、液晶顯示屏(LCD)等制造過程的排氣處理。

         

        三、活性炭+CO工藝原理

        活性炭+CO 工藝共由兩個(gè)工藝段組成:活性炭吸/脫附段、催化氧化段,含 VOCs 的廢氣經(jīng)預(yù)處理之后進(jìn)入活性炭床吸附,經(jīng)吸附凈化后的氣體經(jīng)風(fēng)機(jī)進(jìn)入煙囪排放,吸附在活性炭床的 VOCs 經(jīng)熱空氣脫附后進(jìn)入CO 裝置氧化分解生成 CO2 和 H2O,分解后的熱量經(jīng)換熱后用于預(yù)熱進(jìn)入 CO 的 VOCs 濃縮廢氣。根據(jù) VOCs 的排放量和工藝連續(xù)性,脫附分兩種形式:在線脫附形式,適用于 VOCs 排放量較大的連續(xù)性工況;離線脫附形式,適用于 VOCs排放量較小的間歇性工況。

        工藝流程


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        工藝特點(diǎn)

        工藝技術(shù)成熟,活性炭吸附能力強(qiáng),運(yùn)行穩(wěn)定,凈化效率高;多個(gè)活性炭箱體搭配一套CO,處理量大,投資少;

        活性炭吸附飽和后經(jīng) CO 熱空氣脫附再生,延長(zhǎng)使用壽命;

        熱效率高,CO 內(nèi)配置換熱系統(tǒng),對(duì)分解熱量充分回用,一般情況下 VOCs 濃度≥1.5g/m3即可不消耗燃料;

        反應(yīng)溫度低,預(yù)熱時(shí)間短,運(yùn)行費(fèi)用低;

        模塊化設(shè)計(jì),靈活性高,供貨周期短,也適應(yīng)各種安裝空間要求;安全高效,使用貴金屬催化劑,氧化分解效率高,安全措施可靠。

        智能化控制,設(shè)備通過 PLC 系統(tǒng)控制,可實(shí)現(xiàn)無人值守,并可將信號(hào)傳至 DCS 系統(tǒng)或手機(jī) app,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控。

        適用范圍

        適用于常溫、大風(fēng)量、中低濃度含VOCs 廢氣;

        該工藝可用于處理沸點(diǎn)低于 120℃的 VOCs 廢氣組分;

        適用于汽車、造船、摩托車、電動(dòng)車、自行車、機(jī)械制造、家用電器、集裝箱等噴涂工藝廢氣處理,也可用于制鞋、印刷、塑料、合成材料、電纜等生產(chǎn)工藝流水線廢氣凈化。

         

        VOCs 治理設(shè)備

        一、RTO工作原理

        將氣體加熱到  760℃以上(具體燃燒溫度與氣體成分有關(guān)),使廢氣中的有機(jī)組分在高溫下完全分解為 CO2 和 H2O,氧化分解后的高溫氣體將自身攜帶的大量熱量傳遞并儲(chǔ)蓄在陶瓷蓄熱床中,冷卻后的干凈氣體排放,切換閥門(或旋轉(zhuǎn)),讓進(jìn)入 RTO 爐的 VOCs 廢氣從蓄熱床中獲得熱量溫度升高,從而減少加熱過程中的燃料消耗。

        產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)表

        適用行業(yè)涂裝、電子、橡膠、塑料、印刷、涂布、樹脂、醫(yī)藥、化工等

        適用 VOCs 種類三苯、烷烴、烯烴、醇、醚、酮、酯、芳烴等

        結(jié)構(gòu)形式旋轉(zhuǎn)式、三床式

        處理風(fēng)量1000 ~ 100000 Nm3/h

        適用廢氣濃度一般 1 ~ 8 g/m3,具體上限以特征 VOC 的 25 LEL 為準(zhǔn)

        運(yùn)行溫度760 ~ 850 ℃

        停留時(shí)間≥1 s

        廢氣凈化效率≥ 99?

        熱回收率≥ 95?

        加熱方式電/天然氣/柴油

        設(shè)備壓損≤3000 Pa


        能耗啟動(dòng)時(shí),燃燒器為最大輸出

        正常運(yùn)行時(shí),根據(jù)廢氣濃度自動(dòng)調(diào)整加熱量,一般情況下,濃度>2 g/m3

        即可自運(yùn)行

        供貨形式“一廠一策”,專業(yè)化定制

        產(chǎn)品性能

        凈化效率高,三床式和旋轉(zhuǎn)式RTO 凈化效率均可達(dá) 99?以上;熱回收效率可達(dá) 95?,減少能耗;

        運(yùn)行費(fèi)用低,VOCs 濃度>2 g/m3 可不消耗燃料;

        適用于大風(fēng)量、連續(xù)性生產(chǎn)工況,自動(dòng)化程度高,操作簡(jiǎn)單;應(yīng)用范圍廣,可對(duì)所有種類 VOCs 進(jìn)行處理;

        專業(yè)定制化設(shè)計(jì),安全可靠,性價(jià)比高;使用壽命長(zhǎng),維護(hù)少。

        運(yùn)營(yíng)維護(hù)

        安全性好,運(yùn)行穩(wěn)定;

        設(shè)備性能可靠,維護(hù)量??;設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行,無人值守;

        搭配智能控制系統(tǒng),對(duì)關(guān)鍵工藝參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控,出現(xiàn)異常情況及時(shí)報(bào)警或停機(jī)。

         

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        三室RTO 實(shí)物圖

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        旋轉(zhuǎn)式 RTO 實(shí)物圖

         

        二、CO工作原理

        含 VOCs 的廢氣在貴金屬催化劑的作用下,在 350℃左右發(fā)生熱氧化反應(yīng),生成二氧化碳和水,熱氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的板式換熱器,熱量用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣。產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)表(適用范圍)

        適用行業(yè)涂裝、電子、橡膠、塑料、印刷、涂布、樹脂、醫(yī)藥、化工等

        適用 VOCs 種類三苯、烷烴、烯烴、醇、醚、酮、酯、芳烴等,除 S、鹵素等

        結(jié)構(gòu)形式臥式、立式

        處理風(fēng)量200 ~ 20000 Nm3/h

        適用廢氣濃度一般 1 ~ 8 g/m3,具體上限以特征 VOC 的 25 LEL 為準(zhǔn)

        廢氣預(yù)熱溫度200 ~ 300 ℃

        廢氣凈化效率≥  

        加熱方式電/天然氣

        能耗啟動(dòng)時(shí),燃燒器為最大輸出

        正常運(yùn)行時(shí),根據(jù)廢氣濃度自動(dòng)調(diào)整加熱量

        供貨形式“一廠一策”,專業(yè)化定制

        產(chǎn)品性能

        能耗低,開機(jī)預(yù)熱僅需 30min 左右,起燃溫度約 300℃;凈化效率高,可達(dá)  以上;

        配置換熱器,回收熱量預(yù)熱廢氣,減小能耗;

        運(yùn)行費(fèi)用低,VOCs 濃度>1.5 g/m3 可不消耗燃料;

        適用范圍廣、連續(xù)式或間歇式工況均可使用,可靠性好;專業(yè)定制化設(shè)計(jì),安全可靠,性價(jià)比高。

        運(yùn)營(yíng)維護(hù)

        安全性好,運(yùn)行穩(wěn)定;

        設(shè)備性能可靠,維護(hù)簡(jiǎn)單;設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行,無人值守;

        搭配智能控制系統(tǒng),對(duì)關(guān)鍵工藝參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控,出現(xiàn)異常情況及時(shí)報(bào)警或停機(jī)。

         

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        CO 實(shí)物圖

         

        三、UV 光催化設(shè)備工作原理

        光化學(xué)氧化原理:

        TVOC+hv → CO2+H2O O2+hv(185nm)→O ( D) +O ( P) O(1D)+H  O→2?OH TVOC+?OH  → CO2+H2O


        光催化氧化原理:

        O3+hv O( D)+ O2

        H2O+  ?OH+H?

        “一廠一策”,針對(duì)性設(shè)計(jì) 

        根據(jù)客戶現(xiàn)場(chǎng)工況,對(duì)客戶需求設(shè)計(jì)針對(duì)性的解決方案,保證每個(gè)解決方案能夠滿足客戶需求,徹底解決客戶廢氣污染問題。

        紫外催化氧化系統(tǒng)經(jīng)過先進(jìn)的數(shù)值模擬軟件計(jì)算,確保系統(tǒng)運(yùn)行過程中氣體阻力、氣體分布、光場(chǎng)輻射及處理效果達(dá)到最佳。 


        產(chǎn)品性能

        紫外強(qiáng)度高、氧化能力強(qiáng)臭氧催化劑、低臭氧排放復(fù)合式設(shè)計(jì)、無二次污染


        產(chǎn)品特點(diǎn)

        一線品牌紫外燈,智能電子鎮(zhèn)流器高紫外輸出,紫外燈超長(zhǎng)壽命

        紫外輸出效率高、紫外燈壽命長(zhǎng)、一次性投入小,運(yùn)行成本低、

        紫外燈插拔式設(shè)計(jì),維護(hù)便捷設(shè)備阻力低、氣體動(dòng)力能耗小

        臭氧、羥基自由基、高能光子三者協(xié)同作用;運(yùn)行成本低,占地面積小


        設(shè)備參數(shù)表


        適用行業(yè)注塑廠、香精香料廠、日化品廠等

        額定風(fēng)量5000m3/h

        去除污染物惡臭氣體、VOCs

        凈化方式中高效過濾+光催化+臭氧催化

        材料不銹鋼

        紫外燈長(zhǎng)度810mm

         

        紫外燈數(shù)量30 支

        紫外燈壽命8000h

        輸入電源220V,50hz

        尺寸1600×1100×1200mm

        額定功率4800W

        凈化效果臭氣無量綱去除效率>90?

        設(shè)備重量270kg

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        UV 光催化設(shè)備實(shí)物圖


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